공급 속도를 적절한 수준으로 조정하십시오.
코어로 감싼 와이어는 특정 깊이까지 공급되면 녹기 시작합니다. 이렇게 하면 용융된 칼슘 기포가 용융된 강철로부터 높은 수준의 정압을 받게 됩니다. 이를 통해 용강 표면에 떠오르기 전에 완전히 소모될 수 있습니다.
적절한 급이속도를 보장함으로써 칼슘 회수율을 높일 수 있습니다. 속도가 너무 빠르면 사료 공급 속도가 칼슘 흡수율에 큰 영향을 미칩니다. 속도가 너무 빠르면 국부적으로 대량의 칼슘 증기가 생성되어 공기 중으로 직접 휘발되므로 용강이 격렬하게 휘젓게 됩니다. 이는 칼슘 생산량을 감소시킬 뿐만 아니라 칼슘 증기가 용해되어 부유하는 데 충분한 시간을 갖지 못하게 합니다.
반면, 속도가 너무 느리면 공급 깊이가 부족해지고 칼슘이 용강에 완전히 용해되기 전에 낭비됩니다.
칼슘 원활한 라인
솔리드 코어 순수 이음매 없는 칼슘 와이어의 칼슘 함량은 칼슘 철 와이어의 칼슘 함량보다 훨씬 높습니다. 동일한 공급 속도를 채택하면 액체 강철의 부풀어오르는 현상이 더 강해지고 칼슘 흡수에 도움이 되지 않습니다. 공급 속도는 강철 유형과 국자 용량에 따라 다르므로 현장의 실제 상황에 따라 선택해야 합니다.
칼슘 원활한 라인
올바른 공급 위치를 선택하는 것이 중요합니다.
공급 라인의 위치도 칼슘 생산량에 중요한 영향을 미칩니다. 칼슘 고체 코어 순수 이음매 없는 라인의 공급 지점은 액체 강철 방울 흐름의 중심에, 가능한 한 부는 아르곤 밝은 원에서 멀리 위치해야 합니다. 이를 통해 기체 또는 액체 형태의 칼슘이 중력에 의해 용융된 강철로 떨어지게 되어 완전히 흡수될 수 있습니다.
