합금 생산을위한 내구성 높은 탄소 실리콘

 

화학 조성 (%)
높은 탄소 실리콘	시	C	알	S	P
	더 크거나 동일합니다	더 크거나 동일합니다	보다 작거나 동일합니다	보다 작거나 동일합니다	보다 작거나 동일합니다
SI68C18	68	18	3	0.1	0.05
SI65C15	65	15	3	0.1	0.05
SI60C10	60	10	3	0.1	0.05

포장:

♦ 분말 및 과립의 경우, 고 탄소 실리콘 제품은 일반적으로 고객의 요구 사항에 따라 25kg에서 1 톤 범위의 다양한 크기의 플라스틱 또는 종이로 만든 밀봉 된 백으로 포장됩니다. 이 가방은 배송을 위해 더 큰 가방이나 용기에 더 포장 될 수 있습니다.

♦ 연탄과 덩어리의 경우, 높은 탄소 실리콘 제품은 종종 25kg에서 1 톤 범위의 다양한 크기의 플라스틱 또는 황마로 만든 짠 백으로 포장됩니다. 이 가방은 종종 팔레트에 쌓여 있고 안전한 운송을 위해 플라스틱 필름으로 싸여 있습니다.

 

고소 탄소 실리콘은 주로 실리콘과 탄소로 구성된 중요한 야금 물질이며 주로 철강 및 파운드리 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 화학적 조성을 통해 제련 과정에서 여러 역할을 수행하여 합금 첨가제, 탈산제 및 접종원 역할을합니다. 일반적인 페로 실리콘 합금과 비교하여, 높은 탄소 실리콘은 더 높은 탄소 함량을 함유하여 특정 공정에서 고유 한 이점을 제공합니다.

 

 

강철 제련에서, 고 탄소 실리콘의 주요 기능은 탈산 및 합금이다. 실리콘은 산소와 강한 친화력을 가지며 용융 강에서 유리 산소를 효과적으로 제거하고 산화물 내포물을 줄이며 강철의 순도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 실리콘은 강도의 강도와 경도를 향상시키고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 고 탄소 실리콘의 탄소 원소는 강의 탄소 함량을 조정하는 데 도움이됩니다. 특히 중간 및 고 탄소강을 제련 할 때 조성물을보다 정확하게 제어하고 다른 탄소 공급원의 사용을 줄일 수 있습니다. 또한, 높은 탄소 실리콘의 비용은 상대적으로 낮아서 생산 비용을 줄이면서 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 파운드리 산업에서, 고 탄소 실리콘은 종종 주철의 구조와 특성을 개선하기위한 접종원으로 사용됩니다. 주철은 응고하는 동안 거친 흑연 플레이크를 형성하기 쉽고, 이는 강도와 인성에 영향을 미칩니다. 높은 탄소 실리콘을 첨가 한 후, 실리콘은 흑연의 미세 분포를 촉진하여 주철의 매트릭스를 더 균일하게 만들어 인장 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 탄소 원소의 첨가는 주철의 화학적 조성을 안정화시키고, 주조 결함을 줄이며, 주조의 수율을 향상시킬 수있다.

 

 

고 탄소 실리콘의 생산 공정은 비교적 간단합니다. 그것은 일반적으로 주요 원료로서 실리카와 코크스가있는 침수 된 아크 용광로에 제련됩니다. 고온 조건 하에서, 실리카의 이산화 규소는 감소되고 탄소와 결합되어 고 탄소 실리콘을 형성한다. 이 공정은 최종 생성물의 조성의 안정성을 보장하기 위해 원료 순도 및 용광로 온도 제어에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 높은 탄소 실리콘의 녹는 점으로 인해, 제련 에너지 소비는 상대적으로 작으므로 야금 물질 사이에서 경제적입니다. 높은 탄소 실리콘은 광범위한 응용 분야를 가지고 있지만, 사용할 때 최종 제품에 대한 탄소 함량의 영향에주의를 기울여야합니다. 탄소 함량이 너무 높으면 강철 또는 주철의 성능이 기대치에서 벗어날 수 있으므로 추가 할 때 비율을 정확하게 계산해야합니다.

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