크롬철에는 55%-75% 마그네슘이 포함되어 있습니다. 크롬 함량에 따라 크롬철은 고탄소 크롬철 분말, 중탄소 크롬철 분말, 저탄소 크롬철 분말, 마이크로 탄소 크롬철 분말로 나눌 수 있습니다. 그렇다면 그들 사이의 차이점은 무엇입니까?
1. 고탄소 페로크롬의 탄소 함량은 4-10%이고, 중탄소 페로크롬의 탄소 함량은 0입니다.5-4%, 저탄소 페로크롬의 탄소 함량은 {{4}입니다. }.15-0.5%이며, 마이크로 카본 페로크롬의 탄소 함량은 0.15%입니다.
2. 미세탄소페로크롬 분말의 제련방법에는 실리콘 가열법, 열간용해법 등이 있습니다. 주로 강의 내산화성, 내식성을 향상시켜 강의 표면에 강한 층을 형성하는데 사용됩니다. 산화 분위기에서의 접착. 플라스틱 필름을 산화시킨 후 산화가 멈추거나 산화 속도가 느려지는 미세탄소페로크롬 분말은 주로 스테인레스 스틸, 내마모성 및 내열성 강철을 생산하는 데 사용됩니다.
3. 고탄소 페로크롬 분말의 적용 범위는 다음과 같습니다.
1. 강철의 절삭 성능을 향상시키고 강철의 내마모성과 강도를 향상시키기 위해 탄소 함량이 높은 진주강, 합금강 및 스프링강의 제품 순환에 사용되는 알루미늄 합금 에이전트.
2. 선철의 내마모성과 경도를 향상시키고 선철의 내열성이 우수하도록 선철의 방부제로 사용됩니다.
3. 페로니켈 합금과 고체, 저탄소 및 마이크로 탄소 페로크롬 분말과 마그네슘 함유 원료를 생산하는 데 사용됩니다.
4. 소금물을 전기분해하여 금속 크롬을 생산하는 데 사용되는 마그네슘 함유 원료.
5. 산소 취입 제련소의 스테인레스 강판 원료 및 고탄소 페로크롬 분말의 제련소 가공 기술 : 고탄소 페로크롬 분말의 제련 방법에는 제철 고로법, 가열로법, 저온 플라즈마법, 용융 감소. 법률 등
