순수 티타늄 막대와 티타늄 합금 막대의 표면 개질에는 주로 질화, 양극 산화, 대기 산화 등이 포함됩니다.
1. 질화 : 플라즈마 질화, 다중 아크 이온 도금, 이온 주입 및 레이저 질화와 같은 화학적 열처리 기술을 사용하여 티타늄 의치 표면에 황금색 TIN 코팅을 형성하여 티타늄의 내마모성과 내식성을 향상시킵니다. 및 피로 저항. 그러나 기술이 복잡하고 장비의 가격이 비싸 티타늄 의치의 표면개질에 대한 임상적 실용성을 확보하기 어렵다.
2. 아노다이징 : 티타늄 막대의 아노다이징 기술은 비교적 쉽습니다. 일부 산화 매체에서는 인가 전압의 작용으로 티타늄 양극이 더 두꺼운 산화막을 형성하여 내식성, 내마모성 및 내후성을 향상시킬 수 있습니다. . 양극산화용 전해액은 일반적으로 H2SO4와 산성 수용액을 사용한다.
3. 대기 산화: 티타늄 로드는 고온 분위기에서 두껍고 견고한 무수 산화막을 형성할 수 있어 티타늄의 포괄적인 부식과 간극 부식에 모두 효과적입니다. 방법은 비교적 간단합니다.
순수 티타늄 로드 및 티타늄 합금 로드는 고온에서 공기 중의 O, H, N, Si, AL, Mg 등의 투자원소와 반응하기 쉬우며 주물 표면에 표면 오염층을 형성합니다. , 우수하게 만듭니다. 물리화학적 성질이 악화되고 경도가 증가하며 가소성과 탄성이 감소하고 취성이 증가합니다.
순수 티타늄 막대와 티타늄 합금 막대의 밀도가 작기 때문에 유동시 액체 티타늄의 관성이 작습니다. 용융 티타늄의 유동성이 좋지 않아 주조 유량이 낮습니다. 주조온도와 금형온도(300도)의 차이가 크고 냉각이 빠르다. 주조는 보호 분위기에서 수행됩니다. 기공 등의 결함은 티타늄 주물의 표면과 내부에 필연적으로 나타나게 되며 이는 주물의 품질에 큰 영향을 미칩니다.
