1. 전하량의 1/3을 전기로 바닥에 쌓은 후 계산된 생성물을 그 위에 놓고 필요에 따라 나머지 전하량을 추가합니다. 상부 충전량이 상당한 경우, 표면화를 완화하고 최적의 흡수율을 보장하기 위해 단편화된 충전물의 일부를 재탄화제에 대해 압축하는 것이 필수적입니다.
2. 자재 투입 순서는 철스크랩 소량, 가탄재, 철스크랩, 재활용 자재 순으로 한다. 재탄화제의 흡수율은 88%를 초과하고 온도는 1560도에 도달하여 용광로에서 슬래그를 제거할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 용광로에서 용철을 모두 제거하지 않는 것이 좋습니다. 오히려 일부 용철을 보유해야 합니다. 이어서, 가탄제, 철분, 철 스크랩 및 기타 재료를 추가할 수 있습니다. 용해된 철의 일부를 용광로 바닥에 유지하거나 철 핀을 바닥에 배치하여 흡수를 높이는 것이 좋습니다. 본 제품의 흡수율을 감소시키는 세탁방법의 사용은 권장하지 않습니다. 또한, 용융 공정 중에 흑연 선철을 슬래그로 덮지 않는 것이 중요합니다. 이는 폐기물 슬래그를 포착하고 탄소 흡수에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
전통적인 주철과 비교하여 흑연 침탄제는 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
1. 본 제품은 사용 중에 잔여물이 남지 않아 활용도가 높습니다.
2. 생산 공정이 사용자 친화적이므로 비용 절감이 가능합니다.
3. 인과 황 함량이 주철에 비해 현저히 낮아 안정적인 성능에 기여합니다.
4. 흑연 침탄제를 적용하면 주조 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.
