45페로실리콘을 75페로실리콘으로 전환하려면 공정이 짧고 폐기물이 필요하지 않습니다. 변환 공정의 기술적 운영은 용광로의 크기, 용광로에 축적된 재료의 양 및 실제 변환 경험에 따라 유연하게 제어되어야 합니다. 일반적으로 변환 절차는 대략 다음과 같습니다.
1. 정련 전 2~3교대로 전극의 작업 끝 부분을 충분히 길고 로 장입물에 깊이 묻어 로 바닥을 가열하고 로 온도를 높이기 위해 전극을 최대한 낮추기 시작합니다.
2. 로에 45개의 페로실리콘 물질이 축적되는 것을 최소화하기 위해 정련 8시간 전에 물질 수준을 낮추기 시작합니다.
3. 합금의 실리콘 함량을 상한에 가깝게 제어하십시오.
4. 재료 수준이 낮아진 후 45개의 페로실리콘 재료 추가를 중단하고 철 스크랩이 없는 로 재료 4~5개 배치(실리카 재료 배치는 200kg)를 추가하기 시작합니다. 그런 다음 용광로를 풀어낸 후 45페로실리콘 재료의 용광로를 사용하여 철을 깨끗하게 넣어주어야 한다. 로 앞의 철 함량 분석에 따라 용선 국자에 적당량의 철 스크랩을 추가하여 적격 제품(여전히 45페로실리콘)을 조정합니다.
5. 철스크랩 없이 용광로 장입물을 계속 추가합니다. 일반적으로 페로실리콘 1차로는 5~6시간 안에 생산이 가능하다. 검증이 완료되면 75개의 페로실리콘 재료를 추가하기 시작합니다.
정제 시 재료 레벨을 너무 빨리 올리지 않도록 주의해야 합니다. 페로실리콘의 첫 번째 용광로는 새로 건설된 국자에서 생산되어야 합니다.
