페로실리콘 제련용 재료를 첨가할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 각 재료 배치는 퍼니스에 추가되기 전에 균일하게 혼합되어야 합니다. 무작위 추가는 허용되지 않습니다.
퍼니스에 추가된 각 재료 배치의 구성은 배치 비율을 준수해야 합니다. 투입물의 균일한 혼합은 용광로에서의 정상적인 반응을 보장하는 중요한 작동 조건입니다. 장입물이 균일하게 혼합되지 않거나 노에 무작위로 추가되면 노의 국부적인 영역에 과도한 실리카 또는 과도한 코크스가 생성됩니다. 두 가지 상황 모두 로 내 화학반응이 원활하게 진행되는 데 도움이 되지 않으며 로 상태가 악화될 수 있습니다. 악화. 전하를 고르게 혼합하는 것이 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다.
2. 로 재료는 작은 배치로 지속적으로 로에 추가되어야 합니다. 이는 재료 표면의 높이 제어를 용이하게 할 뿐만 아니라 추가된 전하의 구성과 분포를 더욱 균일하게 만듭니다.
3. 재료 표면의 높이는 적절하게 제어되어야 합니다. 재료 표면 높이가 너무 높으면 전극이 올라갑니다. 재료 표면이 너무 낮으면 재료가 붕괴됩니다. 둘 다 열을 완전히 활용할 수 없으며 용광로 상태에 부정적인 영향을 미칩니다. 재료 표면 높이를 적절하게 제어하면 전극이 용광로 재료에 더 깊이 삽입될 수 있으므로 용광로 온도가 증가하고 도가니가 팽창하여 용광로 재료가 완전히 예열될 수 있으며 용광로에서의 반응이 가속화될 수 있습니다.
4. 재료를 추가할 때 재료 표면의 통기성, 전극의 역학 등 로 조건을 언제든지 관찰하고 필요한 경우 해당 조치를 취해야 합니다.
5. 전하는 전극에 수직으로 추가되어야 하며, 전하가 전극과 충돌하지 않도록 해야 합니다. 이 공급 방법은 재료 표면을 낮은 재료 표면과 넓은 원뿔 모양으로 만들 수 있으므로 전극 변동이 발생하지 않습니다.
