합금 생산을위한 내구성 마그네슘 잉곳

 

마그네슘 잉곳
모델	Mg (% 최소)	Fe (% max)	Si (% max)	NI (% max)	Cu (% max)	al (% max)	MN (%max)
MG9998	99.98	0.002	0.003	0.002	0.0005	0.004	0.0002
MG9995	99.95	0.004	0.005	0.002	0.003	0.006	0.01
MG9990	99.90	0.04	0.01	0.002	0.004	0.02	0.03
MG9980	99.80	0.05	0.03	0.002	0.02	0.05	0.06
크기:7.5kg ± 0. 5 5 kg ± 0

 

순수한 마그네슘으로 만들어진 잉곳 모양의 재료 인 마그네슘 잉곳은 20 세기에 나타 났으며 많은 관심을 끌고있는 새로운 유형의 경량 및 부식에 저항성 금속 재료가되었습니다. 주요 구성 요소 인 마그네슘은 화학 기호 MG와 원자 번호 12를 가진 반짝이는 회색 고체입니다. 지각의 빵 껍질에는 8 위, 지구 질량에서 네 번째는 8 위입니다. 해수의 내용은 과소 평가되어서는 안됩니다.

 

 

생산 공정 관점에서 볼 때, 일반적인 페로 실리콘 마그네슘 제련 방법은 대표적입니다. 먼저, 백운석 광석, 보크 사이트 광석 및 페로 실리콘은 적합한 입자 크기로 분쇄되고, 백운석 및 보크 사이트는 로터리 용광로에 소성되며, 고온 재료는 밀봉 된 절연 탱크에 로딩됩니다. 페로 실리콘은 별도의 재료 탱크에 배치되어 피더를 통해 밀봉 된 상태의 전기 용광로에 지속적으로 공급됩니다. 1550 도의 고온에서, 원료가 녹아서 감소되어 마그네슘 증기를 생산하여 진공 추출을 통해 결정화 제로 흐릅니다. 그런 다음 생산 된 원유 마그네슘은 진공 정제되어 마그네슘 잉곳으로 캐스팅됩니다.

 

 

항공 우주 분야에서 마그네슘 잉곳의 가치는 대체 할 수 없습니다. 가벼운 무게와 강도로 인해 항공기, 로켓 및 기타 항공 우주 구조 및 부품을 제조하는 데 이상적인 재료가되었습니다. 항공기의 무게를 줄이면 비행 성능을 크게 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 하늘과 우주의 인간 탐사를보다 효율적으로 만들 수 있습니다. 자동차 제조 분야는 또한 마그네슘 잉곳과 분리 할 수 ​​없습니다. 경량 자동차의 선호되는 재료로서 마그네슘 합금은 자동차의 무게를 효과적으로 줄이고 연료 효율을 향상 시키며 배기 가스를 줄일 수 있습니다. 엔진, 스티어링 휠 및 시트베이스와 같은 많은 부분은 점차 마그네슘 합금으로 만들어져 자동차 산업을 환경 보호 및 에너지 절약으로 밀어 넣습니다.

 

 

전자 통신 분야에서 마그네슘 잉곳의 적용도 매우 중요합니다. 우수한 전자기 차폐 및 열 소산 특성을 활용하여 마그네슘 합금은 휴대폰 및 태블릿과 같은 전자 제품의 쉘 및 열 소산 성분을 제조하는 데 사용되며, 이는 제품 성능을 향상시키고 신호 안정성을 보장 할뿐만 아니라 사용자 경험을 최적화하고 장비 과열을 방지합니다. 또한 의료 기기 분야에서 마그네슘 잉곳은 인공 뼈를 제조하고 연조직을 수리하는 생체 의학 재료로 사용될 수 있습니다. 철강 제조 탈황 과정에서 불순물을 효과적으로 제거하고 강철의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 불꽃 놀이 제조에서, 마그네슘 잉곳의 연소로 생성 된 눈부신 하얀 빛은 밤하늘에 화려한 색상을 더합니다.

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