저탄소 페로 크롬 (LCFECR)은 탄소 함량을 최소화하면서 크롬 순도를 극대화하는 데 중점을 둔 야금 공정을 통해 생성되는 중요한 합금 물질입니다. 아래는 생산 방법에 대한 개요입니다.
1. 원료
크롬 광석: 고급 크로마이트 광석 (fecr₂o₄) 또는 40% 크로이 크로이 크로이터로 농축됩니다.
감소 에이전트: 산화물을 줄이기 위해 코크스, 안트라이트 또는 실리콘 카바이드 (SIC).
플럭스: 라임 (CAO), 실리카 (SIO₂) 또는 백운석을 제거하기위한 불순물 (예 : Sio₂, Allool).
탄소 공급원: 전기 아크 용광로 (EAF)의 흑연 전극.
2. 주요 생산 프로세스
a 전기 아크 퍼니스 (EAF) 방법
1 단계 : 제련:
크롬 광석, 감소 제 및 플럭스는 EAF로 혼합되어 충전된다.
고전류 (3-6 ka) 아크는 최대 온도를 생성합니다1,600도, Cromo₂를 금속 크롬으로 줄이기 :
CR2 O3 +3 C → 2CR +3 CO ↑
탄소 함량은 환원제 대 정당 비율을 조정하여 제어됩니다.
2 단계 : 정제:
산소 랜싱: 용융 금속에 산소를 주입하여 잔류 탄소와 불순물을 산화시킵니다 (예 : SI, P) :
C+O2 → CO/CO2 ↑
진공 탈기: 정화를 향상시키기 위해 용해 된 가스 (예 : 수소, 산소)를 제거하십시오.
B. 알루미네이체 (열 마이트) 공정
소규모 생산에 사용 :
산화 크롬, 알루미늄 분말 및 산화철의 혼합물이 점화된다.
알루미늄은 산화 염색체를 발열 적으로 감소시킵니다.
CR2 O3 +2 al → 2cr+al2 O3+열
그런 다음 제품을 분쇄하고 LCFECR로 스크리닝합니다.
C. 혈장 제련
플라즈마 토치를 사용한 고급 방법 :
고 에너지 혈장은 크로 마이트 광석을 녹여 탄소로 감소시킵니다.
탄소 함량을 정확하게 제어 할 수 있으며 (0. 1%이상) 불순물을 최소화합니다.
3. 주요 프로세스 매개 변수
온도: 유지1,500–1,600 학위효율적인 감소를 보장합니다.
탄소 제어:
탄소 공급원을 제한하십시오 (예 : 저탄소 코크스 사용).
산소 부는 또는 진공 처리를 통한 흡수 후 디카베이션.
슬래그 관리:
불순물을 가두도록 슬래그 구성 (Basicity {{{0}}} Cao/Sio₂ ≈ 1.5–2.0)을 조정하십시오.
4. 부산물 및 폐기물 관리
슬래그: sio₂, al₂o₃ 및 반응되지 않은 플럭스를 포함합니다. 시멘트 생산에 사용됩니다.
먼지: baghouses 또는 정전기 침전기를 통해 캡처; 크롬 (III) 산화물을 함유하고, 공급 원료로 재활용.
배출: SO are 및 미립자 물질은 환경 표준 (예 : EU Bref, EPA)을 충족시키기 위해 문지르거나 필터링됩니다.
5. 품질 관리
화학적 분석: Spectrometry (ICP-OE)는 CR을 6 0%보다 크게 확인합니다. C는 0.1%보다 작거나 동일합니다.
물리적 테스트: 밀도, 융점 및 자기 특성을 점검하십시오.
표준 준수: ASTM A/ASME A29, EN 1913 또는 GB/T 4009.
