티타늄 합금의 절단은 강력한 절단이므로 공작 기계 스핀들은 큰 구동력과 고출력 강력한 절단 기능을 가져야합니다. 항공 산업에서 티타늄 합금 부품의 가공은 대부분 캐비티 밀링으로 이루어집니다. 칩 제거를 용이하게 하려면 냉각 및 윤활 장치를 잘 관리하여 다량의 고압 냉각 윤활제를 절삭 공구에 직접 분사할 수 있어야 합니다. 잎.
이러한 방식으로, 한편으로는 공구가 냉각되고, 다른 한편으로는 칩이 여러 번 절단되는 것을 방지하기 위해 칩을 처리 영역에서 더 좋고 적시에 플러시할 수 있습니다. 공구 수명과 가공 표면 긁힘. 공작기계에 고출력 절삭 기능을 부여하기 위해 독일 헬러사는 공작기계 구조와 좌표축 구조를 특별히 설계하고 강성이 뛰어난 강력한 절삭 스윙 유닛을 장착해 공구 스핀들을 설치함으로써 공작기계는 수직, 수평, 공간적으로 작동할 수 있습니다. 어떤 각도에서도 동일한 절삭력을 발휘할 수 있습니다.
티타늄 합금의 특징은 강도가 높고 열전도율이 낮다는 것입니다. 알루미늄 가공과 같은 절삭효율을 얻기 위해서는 절삭변수를 최대한 높여야 하는데, 즉 금속이송과 절삭깊이를 높여야 절삭력이 증가하게 되어 절삭력이 증가하게 된다. 공작물과 공구 사이에 정적 편차가 발생하여 부품의 형상 정확도가 저하되거나 가공 공정이 불안정해지며 공구 마모도 가속화됩니다. 이러한 이유로 티타늄 합금 가공에 사용되는 공작 기계는 높은 출력과 최상의 정적 및 동적 특성(높은 정적 및 동적 강성)을 가져야 합니다. 또한 저속, 고토크 처리를 용이하게 하기 위해 해당 고압 냉각 및 윤활 장비를 갖추고 있어야 합니다. 적시에 칩을 제거하여 공구 마모를 줄이고 가공 중에 발생하는 열을 줄이십시오.
