가탄제 주조 과정에서 몇 가지 중요한 문제를 신중하게 고려해야 합니다. 이러한 문제가 적절히 해결되지 않으면 주물의 품질이 저하되어 기공, 수축 등의 불량이 발생할 수 있습니다.
성공적인 주조 결과를 위해서는 적절한 재탄화제를 선택하는 것이 가장 중요합니다. 적절한 용해로에서 올바른 재탄화제를 활용하면 유리한 결과를 얻을 수 있습니다. 질소 함량은 가탄제 브랜드에 따라 다양하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 따라서 유해 물질의 존재도 완화할 수 있으므로 저질소 재탄화제를 선택하는 것이 좋습니다. 용선의 티타늄 함량은 일반적으로 낮아 질소 소비를 최소화합니다. 그러나 질소 함량이 증가하면 수많은 기공 및 기타 결함이 형성될 수 있으므로 우수한 흑연화 특성을 가진 재탄화제를 식별해야 합니다. 그렇지 않을 경우 흡수율 저하, 부진, 슬래그 생성, 용선 품질에 악영향을 미치는 유해성분의 유입 등이 발생할 수 있습니다. 가탄제를 첨가하는 시기도 중요합니다. 주조 초기, 중간, 후기 단계에서 도입할 수 있으며, 철 스크랩과 동시에 첨가할 수도 있습니다. 후기 단계 첨가는 전처리 기능을 수행하여 흑연 코어의 형성을 잠재적으로 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이 단계에서는 저유황 및 저질소 재탄화제를 과도하게 첨가하지 않는 것이 중요합니다.
