페로실리콘 크기 사양 및 선택 가이드

Q1: 페로실리콘 크기 사양이 왜 중요합니까?
A: 크기는 영향을 미칩니다페로실리콘을 어떻게 첨가하는지, 얼마나 빨리 녹는지, 벌금으로 인해 얼마나 많은 손실이 발생하는지. 너무 큰 덩어리는 천천히 또는 불균일하게 용해될 수 있으며, 과도한 미세분말은 먼지, 산화 손실 및 일관성 없는 실리콘 회수를 유발할 수 있습니다. 안정적인 크기 조정으로 반복 가능한 퍼니스 성능을 지원합니다.

Q2: 무역에서 일반적인 페로실리콘 크기 형태는 무엇입니까?
A: 가장 일반적인 공급 형태는 다음과 같습니다.

• 덩어리(많은 제강 첨가물에 사용됨)
• 과립(보다 통제된 첨가, 종종 주조 또는 특수 주입 시스템에 사용됨)
• 미세분/분말(일부 공정에서 사용되지만 더 높은 손실 및 먼지 제어가 필요함)

Q3: 구매자가 요구하는 일반적인 페로실리콘 크기 범위는 무엇입니까?
A: 실제 가용성은 공급업체 파쇄/스크리닝 라인에 따라 다르지만 일반적인 수출 요청에는 다음이 포함됩니다.

• 덩어리:10~50mm, 10~60mm, 50~100mm, 10~100mm
• 과립:0~3mm, 1~3mm, 3~10mm, 10~30mm

구매자는 분쟁을 피하기 위해 하나의 기본 범위와 허용되는 허용 오차를 지정해야 합니다.

Q4: 철강업체들은 보통 덩어리 크기를 어떻게 선택하나요?
A: 철강 공장은 일반적으로 다음을 기준으로 선택합니다.첨가방법 및 로종류:

• 대량 추가 및 손쉬운 취급을 위해 구매자는 종종중간 덩어리(안정적인 수유를 위해).

• 용해 속도가 중요한 경우,더 작은 덩어리 범위선호할 수도 있습니다(그러나 벌금 통제를 확인하십시오).

  목표는 과도한 먼지나 느린 용융 없이 일관된 공급입니다.

Q5: 주조업체에서는 과립과 덩어리를 어떻게 선택합니까?
A: 주조업체에서는 종종 선호합니다.과립특히 접종 관행의 경우 더욱 통제된 투여량과 빠른 반응이 필요한 경우. 과립은 용융물 분포를 개선하는 데 도움이 될 수 있지만 구매자는벌금 비율산화를 줄이기 위해 습기 보호를 요청합니다.

Q6: "벌금 비율"이란 무엇이며 합리적인 요구 사항은 무엇입니까?
A: 미세분율은 재료의 비율을 의미합니다.최소 크기 미만(예: 10~50mm 사양에서 10mm 미만) 구매자는 종종 최대 한도를 설정합니다(예: "X mm 미만의 벌금 Y% 이하"). 올바른 한도는 취급 및 공급업체의 검사 능력에 따라 다릅니다. 핵심은 다음을 정의하는 것입니다.

• 그만큼컷 사이즈("벌금"으로 간주되는 것)
• 그만큼허용되는 최대 %
• 그만큼샘플링 방법그것을 측정하는 데 사용

Q7: 페로실리콘 사이즈 계약서에는 무엇을 기재해야 합니까?
A: 강력한 구매 사양에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

• 등급(예: FeSi 75 또는 FeSi 72) 및 불순물 제한(필요한 경우 Al, C, P, S)
• 크기 범위(예: 10~50mm)용인
• 최대 벌금 (e.g., "<10 mm ≤ X%") and how it's tested
• 포장(1MT 대형 가방 / 팔레트 / 방습-안감)
• 점검: 로트별 COA, 샘플링 기준, 분쟁처리
• 마킹/라벨및 가방당 순중량 허용한도

Q8: 포장은 크기 성능과 어떤 관련이 있습니까?
A: 페로실리콘은 가방을 거칠게 다루거나 습기에 노출될 경우 더 많은 벌금을 발생시킬 수 있습니다. 습기-로 보호되는 포장과 적절한 팔레타이징은 배송 및 보관 중 파손, 산화 및 먼지를 줄여 도착 시 실제 수율을 높이는 데 도움이 됩니다.