진공 소모성 용광로의 제련은 아크의 열 에너지에 의존하여 진공 또는 보호 분위기 조건에서 금속 전극을 녹인 다음 도가니에서 잉곳으로 다시 녹입니다. 전극 용해 과정에서 용융된 금속은 아크 존을 통해 고온으로 가열됩니다. 진공상태에서 금속속의 가스와 불순물을 더욱 제거하여 금속의 품질을 향상시킵니다. 진공 소모품 용해 중 용해 공정은 티타늄 합금 티타늄 잉곳의 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
티타늄 합금 티타늄 잉곳의 표면 결함이 심각할수록 부스러기 및 절단량이 커지므로 표면 품질은 티타늄 합금 티타늄 잉곳의 실현 속도에 큰 영향을 미칩니다. 티타늄 합금 잉곳의 표면 품질에 대한 진공 자체 소비 용융 공정 매개 변수의 관련 전문 기술 인력이 법을 연구하고 실제 생산 및 방법의 이론적 분석을 통해 다양한 결함의 표면 용융 공정을 연구합니다. 예방 조치의 출현 이유 및 용융 공정의 개발 결과에 따르면 공정 개발이 합리적이며 티타늄 합금 티타늄 잉곳은 표면 품질을 향상시키고 잉곳 스키밍 량은 작은, 재료에 대한 제품의 비율이 높습니다. 티타늄 합금 잉곳의 표면 품질이 향상되었습니다.
