Ladle Nozzle Brucage는 연속 강철 주조의 일반적인 문제입니다. 특히 고 알루미나 강철, 실리콘 알루미나 안정화 강철 및 기타 쉽게 산화 된 강철 유형을 쏟을 때 특히 문제가 있습니다. 막힘은 쏟아지는 과정의 중단, 용융 강의 품질 감소 및 생산 사고를 유발할 수 있습니다.
I. 노즐 막힘의 주요 유형 및 원인
1. al₂o₂ 증착 막힘 (가장 일반적인)
원인:
용융 강의 [al] 및 [O]는 반응하여 알루미늄 내포물 (예 : 알루미늄-냉장 강철 : 2 [al] + 3 [O] → al₂o₃)를 형성합니다.
Allool 입자는 노즐의 내벽 (특히 좁은 곳에서)을 부착하고 퇴적하여 점차 막힘을 형성합니다.
형질:
막힘은 흰색 또는 흰색이 색상이며 질감이 딱딱합니다.
특히 고 알루미늄 강 (예 : 철강)과 칼슘 처리가 불충분 한 경우에 특히 심각합니다.
2. 콜드 스틸 막힘
원인 :
용융 강의 온도가 너무 낮거나 노즐이 충분히 예열되지 않아 녹은 강철이 노즐에서 굳어집니다.
형질:
막힘은 고형 된 강철 쉘이며, 쏟아지는 시작시 또는 중단 중에 대부분 발생합니다.
3. 다른 포함 막힘
출처 :
탈산 생성물 (예 : SIO2, CAO · AL2O3), 슬래그 연행 또는 내화성 물질에 의해 침식 된 입자.
2. 예방 및 통제 조치
(1)프로세스 최적화
액체 강철 청결 제어
탈산 과정 강화 : 화합물 탈산 (Al+SI 칼슘 처리와 같은)을 사용하여 유리 [A al] 및 [O]를 줄입니다.
칼슘 처리 : 칼슘을 첨가하여 Alloat가 응집되는 것을 방지하기 위해 Alooling 12cao · 7al₂o₃ (액체 칼슘 Aluminate)로 전환합니다.
정제 시간 연장 : 포함이 표면으로 떠 오르도록하십시오 (예 : LF 용광로에서 부드러운 아르곤이 부는).
쏟아지는 온도 관리
저온 또는 침식을 악화시키는 고온에서 차가운 강철을 피하기 위해 용융 강 (일반적으로 20-30 정도)의 과열을 제어하십시오.
Preheat the nozzle sufficiently (>1000도) 차가운 강철이 응축되는 것을 방지합니다.
붓기를 보호하십시오
Long Nozzle + Argon Seal을 사용하여 공기를 분리하고 2 차 산화를 줄입니다.
(2)노즐 디자인 및 재료 개선
차단 방지 노즐 구조
에어 커튼 노즐: Argon은 Allool이 부착되는 것을 방지하기 위해 에어 필름을 형성하기 위해 도입되었습니다 (용융 강에서 슬래그 충돌을 피하기 위해 Argon 유량을 제어해야 함).
슬롯 노즐: 내부 벽은 용융 강의 흐름을 방해하고 증착을 줄이기 위해 미세 채널로 설계되었습니다.
빠른 선택 노즐: 가동 중지 시간을 줄이기위한 막힘의 경우 빠른 교체.
재료 최적화
안감 복합 코팅: 예를 들어 ZRO₂ -CAO 코팅 (Alloots와의 친화력이 낮음).
비분산물 재료: 예를 들어, BN (붕소 질화물), si₃n₄.
(3)운영 및 유지 보수
정기적 인 청소
산소 횃불을 사용하여 붓 사이의 차단 된 영역을 통해 연소하십시오 (노즐 손상을 피하기 위해주의하십시오).
모니터링 및 조기 경고
비정상적인 강철 유량 압력 또는 조기 개입을위한 유량의 실시간 모니터링.
