실리콘-탄소 합금은 변환기에 사용되는 새로운 유형의 합금입니다. 대부분의 규소-탄소 합금은 규소철, 탄화규소 및 침탄제를 대체하는 데 사용되며 전로 제련 시 탈산소에 사용됩니다. 실리콘-탄소 합금의 특징은 제강 비용 절감, 경제적 이익 증가, 제품 품질 향상 및 안정적인 성능을 갖는 것입니다.
실리콘-탄소 합금은 생산 비용 절감, 용강 품질 향상, 합금 첨가량 감소, 주합금 조정에 유리합니다. 실리콘-탄소 합금은 페로실리콘, 실리콘 카바이드, 침탄제를 대체하고 탈산제의 양을 줄이며 전로 탈산 합금화를 수행합니다. 효과는 안정적입니다. 강철의 화학적 조성, 기계적 특성 및 내부 제어 품질은 기존 공정보다 우수합니다. 전로 탈산합금 공정에 Si-C 합금을 사용하면 제강 1톤당 비용을 크게 절감하고 상당한 경제적 이익을 창출하며 철강의 시장 경쟁력을 향상시킵니다.
오랫동안 변환기에 사용되는 합금은 조정되지 않았습니다. 전통적인 합금 종류 구조는 상대적으로 간단합니다. 즉, Q195 및 Q235 강종은 Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+침탄 공정을 사용하고 HRB335 및 HRB400 강종은 MnSi+Fesi+AiSi+침탄 공정을 사용합니다. 탄소제 생산과정. 전통적인 실리콘-망간 합금의 경우 페로실리콘 자원이 점점 부족해지고 시장 가격이 상승하여 전로 제강 비용이 점차 증가하고 철강 이윤이 감소했습니다. 더욱이, 전통적인 합금의 회수율은 전로 작업에 의해 크게 영향을 받으며, 철강 태핑 볼륨, 최종 온도 및 슬래그 양은 완제품의 합금 조성에 큰 변동을 유발합니다. 그 결과, 제강의 화학적 조성이 불안정하고 완제품의 내부통제지수 적격률도 낮다.
