높은 수준의 금속 페로 크롬

고 탄소의 고형 상 분리에 전자 레인지 가열이 사용되었습니다.페로 크롬분말 . 탄산 칼슘 탄산염 분말은 고탄성 탈포제로 사용되었으며, 1 : 1 및 1 : 1.4.에서 탄산 칼슘 분말의 완전한 분해에 의해 생성 된 CO2에 의한 고 탄소 열광성 분말로부터 CO2에 의해 탄소의 몰비가 혼합 된 비율로 사용되었다. 탄소 함량을 측정하기 위해 일정 시간 동안 이러한 온도에서 유지되었고, 그 후에는 탄소 함량이 측정되었고, 고체 디카 비산 반응의 겉보기 활성화 에너지가 계산되었다 . 내부 칼슘 탄산 칼슘의 비율을 증가시키면서, 재료의 탈과율을 향상시킨다. 동일한 디카 비산 몰비가있는 재료의 경우, 디카 비 부화 온도가 증가하고 지주 시간이 연장 될 때, 재료의 탈탄 비율도 60 분 동안 1200도를 유지할 때 .도 증가하고, 물질의 디카 부화 효과는 65 {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}}}}}}는 두 가지 비율에서 가장 좋았습니다. 각각 . 전자 레인지 필드는 고 탄소 열광적 인 분말에서 탄소의 활성화 확산 및 CO2의 흡착 확산을 촉진 할 수있다. 칼슘 탄산염 분말은 앞에서 언급 한 것과 동일한 조건에서 고체 디카피 제제로 사용되었다.

1.Ferro Chrome :8 . 0%의 코크 파우더 사용 조건에서, 8 . 0%, 벤토나이트 A의 3%첨가, 1100 ± 50 도의 점화 온도, 2 분의 점화 시간, 5000 PA의 점화 음압, 5000 PA의 냉각 부 MM, 크롬 광석 소결 수율은 73.16%, 이용률 계수는 1.17 t · m^(-2) · h^(-1), 드럼 지수는 61.03%이고 고형 연료 소비는 115.80 kg · t^({17})입니다. 기존의 소결 공정은 소결 광석의 낮은 수율, 열악한 강도, 낮은 소결 활용 계수 및 고체 연료 소비와 같은 문제가 있습니다.

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